通常污水自控系統包括現場設備控制系統和上位檢測系統,并在兩者間選擇合適的網絡連接方式,通常將自控系統的各現場控制站(以PLC為例)通過光纖環狀網絡與上位檢測系統連接,現場控制站與現場智能設備間則采用現場總線連接,現場控制站既是現場總線中的一個站又是以太網中的一個站點,上位檢測系統的上位機則只作為以太網中的節點,而不是現場總線網絡中的站點,以太網上各站點相互之間可進行數據交換,上位機可通過以太網從現場控制站(PLC)的寄存器中讀場各種檢測信息,也可通過以太網下傳控制參數到主站PLC的寄存器,再由現場總線主/從協議下傳到各從站。
自動化立體倉庫的控制系統具備良好的擴展性和兼容性,獨立的網絡設計,以工業以太網及現場總線技術實現“分布式控制、集中管理”的結構。采用OPC協議與WMS和ECS進行通訊,主要采用SIEMENS S7-300控制器組建的RPOF IBUS現場總線網絡,實現設備圖形化管理,集成視頻監控系統,實時監控全局運行情況,動態顯示設備運行狀態、位置、故障報警等,并提供人工干預功能,開發移動終端報警業務。
配電柜,也叫控制柜,是根據自動化應用的具體功能,通過為控制器配置不同電子器件,為流水線上的設備提供不同的控制信號,例如,可以為伺服電機輸出脈沖信號,可以通過電路閉合控制動力的斷續等等,從而實現自動化運轉。
自動化應用中的設備是實現自動化的基礎條件,沒有這些設備,所有的控制系統都無用武之地,控制系統的信號和指令也是通過基礎設備完成的。如加工中心,傳送帶,翻轉機,氣缸等等,通過對這些設備進行有序排列組合,才能實現相應的自動化功能。
這樣說吧,電氣自動化其實就是通過軟件和硬件的組合控制電路氣路發出各種指令傳遞到流水線的各種設備上,實現設備自動運轉的過程,是經過嚴格的現場調研、精心的設計和的安裝才能完成的高技術含量的復合工程,是提高生產效率的有效手段,我們的2025智能制造計劃就是在這樣的基礎上才能實現的。
承接:稱重配料 除塵設備 恒壓供水 加氣磚生產線 污水處理 沼氣太陽能 中央空調等自動化工程的設計、安裝、調試。
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