蕪湖誠通自動化設備有限公司

其實很多場合也不需要去計算，只要能保證機械設備工作正常，生產效率高就可以了。不同的場合應該怎樣來設置加減速時間呢？加減速時間設置得不對，又有什么危害呢？

對于用戶而言，當然是想加減速時間越快越好，是一按運行就瞬間加速到大頻率。這在實際應用中是肯定不行的：1：加速時間過短，容易過流。2：減速時間過短，容易過壓。為什么會這樣？

PLC控制柜-電控柜-變頻控制柜-擠出機控制柜-ABB變頻器

加速的時候，是電機的同步磁場，拖著轉子在轉，加速時間過短的話，同步磁場速度上升很快，而轉子由于慣性存在，它的速度不可能瞬間上升很快，這就造成同步磁場和轉子之間的轉差增大，轉差越大，定子電流就越大，變頻控制柜的輸出電流就越大。

減速過程，同步磁場產生一個制動轉矩，使轉子慢慢停止。還是由于慣性的存在，轉子的轉速大于同步磁場，而這個時候，電動機就變成了一臺發電機，發出來的電給母線充電，造成母線電壓升高。所以就容易造成過電壓保護。變頻器如何設置加減速時間這些原理比較復雜，知道了這兩條結論，設置加減速時間就有好辦了。

如果生產機械對加工時間要求，不是特別高的場合，盡量用出廠默認值。

對于一些負載慣性比較大的場合，就要把加速時間和減速時間都設置長一點。帶飛輪的負載就是典型的例子。對一些卷繞機線，就可以設置短一點。像刨床、沖床這種對加速時間有特別要求的，就要盡量設置短一些。

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那變頻控制柜到底設置多長合適呢？可以用“試探法”。啟動時要觀察變頻器的輸出電流，可以先把加速時間設置長一些，觀察啟動過程中啟動電流的大小，如果啟動電流比上限電流小得多，再逐漸縮短加速時間，直到加速電流接近上線電流時為止。簡單粗暴一點就是，變頻器不跳過流保護就行。同樣，減速時間的設置，只要變頻器不跳過壓保護就行。